Classificação de Sucata de Alumínio | AISORT
Visão geral da aplicação — Recuperação de metal
Sucata de alumínio em modernas instalações de reciclagem
A triagem de sucata de alumínio é uma das aplicações de recuperação de metal de maior volume na reciclagem. O alumínio pós-consumo – desde UBCs (recipientes usados para bebidas) até peças fundidas automotivas e perfis de construção – chega misturado com outros metais não ferrosos (cobre, latão, aço inoxidável), contaminantes ferrosos e resíduos não metálicos. A classificação óptica e baseada em sensores separa o alumínio por série de liga onde a cor por si só é insuficiente, permitindo ciclos de reciclagem de forjado a forjado e fundido a fundido que preservam a economia de energia da produção secundária de alumínio (95% menos energia do que a fundição primária).
Características dos materiais e desafios de classificação
A sucata mista de alumínio apresenta vários desafios de classificação: diferenciar alumínio de ligas de magnésio e zinco (densidade e cor semelhantes); separação do alumínio fundido do alumínio forjado (teor de silício diferente, mas visualmente semelhante); remoção de ferro livre de sucata triturada; e manuseamento de espessuras variadas, desde folhas até chapas grossas. Os separadores por correntes parasitas fornecem recuperação de alumínio em massa, mas atingem apenas 90-95% de pureza. Para separação específica de ligas, XRT e LIBS (espectroscopia de ruptura induzida por laser) fornecem análise elementar no rendimento da produção.
Pilha de tecnologia de classificação recomendada
XRT (separação primária por densidade) + correntes parasitas (recuperação de alumínio a granel) + RGB (separação de liga com base em cores) + sensor de indução (remoção de aço inoxidável e cobre). Para recuperação de alumínio forjado de alta pureza, LIBS ou análise elementar baseada em laser pode alcançar classificação em nível de liga de 3 a 10 t/h.
Referências de desempenho
| Métrica | Meta |
|---|---|
| Taxa de recuperação | 92-98% |
| Meta de pureza | 95-99,5% Al |
| Produto | 5-15 t/h por módulo |
| Partícula Alcance | 5-200mm |